Czym jest przenośnik rolkowy?

Przenośniki rolkowesą częściąsystemy transportu materiałówPrzenośniki rolkowe wykorzystują szereg równomiernie rozmieszczonych cylindrycznych rolek do przemieszczania pudeł, materiałów, przedmiotów i części w otwartej przestrzeni lub z wyższego poziomu na niższy. Rama przenośników rolkowych znajduje się na wysokości umożliwiającej łatwy dostęp i ręczny załadunek materiałów. Elementy transportowane przenośnikami rolkowymi mają sztywne, płaskie powierzchnie, które umożliwiają płynny ruch materiałów po rolkach.

Przenośniki rolkowe znajdują zastosowanie w aplikacjach akumulacyjnych, redukcji bezwładności produktu oraz sortowaniu z dużą prędkością. Przenośniki rolkowe napędzane posiadają rolki przymocowane do silnika za pomocą łańcucha, wału lub pasa. Zastosowanie rolek napędzanych wyrównuje prędkość przemieszczania materiałów, zapewnia odwracalność kierunku przepływu i umożliwia przemieszczanie towarów z niższego poziomu na wyższy. Są one stosowane w aplikacjach dwukierunkowych, w których silnik przenośnika może zmieniać kierunek przepływu produktu.

Budowa przenośnika rolkowego

Przenośniki rolkowe posiadają cechy konstrukcyjne, które pozwalają im sprostać potrzebom konkretnych zastosowań. Chociaż przenośniki rolkowe różnią się konstrukcją, sposobem poruszania się i innymi cechami charakterystycznymi dla danego producenta, wszystkie mają te same podstawowe cechy.

Przenośniki rolkowe napędzanePosiadają małe paski i plastikowe szpule, które zapewniają przyczepność rolek. Pasy cierne lub łańcuchy umieszczone pod przenośnikiem napędzanego przenośnika rolkowego służą do jego napędzania.rolki o dużej wytrzymałościi są połączone z wałem, który rozciąga się na całej długościrama przenośnika,który jest połączony z silnikiem elektrycznym napędzającym rolki.

Rolki są klasyfikowane według materiału

Rolki do przenośników rolkowych to metalowe cylindry osadzone w ramie, wyposażone w łożyska na obu końcach. Istnieje kilka rodzajów rolek przenośnikowych, z których każda jest zaprojektowana tak, aby odpowiadała potrzebom transportowanego produktu. Rolki gumowe i plastikowe zwiększają tarcie, natomiast rolki stalowe i aluminiowe mają gładką powierzchnię. Rolki są dobierane ze względu na ich zdolność do utrzymywania produktów na przenośniku oraz ich integralność.

Rolki plastikowe
Plastikowe rolki transportowe to ekonomiczne rolki przeznaczone do transportu lekkich ładunków. Są łatwe w montażu i wymagają minimalnej konserwacji. Plastikowe rolki transportowe spełniają normy hałasu obowiązujące w przemyśle spożywczym. Plastikowe rolki transportowe są zgodne z normami bezpieczeństwa żywności w miejscu pracy i w miejscu zastosowania. Ponieważ tworzywo sztuczne nie koroduje, nie rdzewieje i jest odporne na działanie wilgoci, charakteryzuje się dłuższą żywotnością. Plastikowe rolki transportowe są łatwe w czyszczeniu i są wykorzystywane do transportu opakowań żywności w przemyśle spożywczym.

Rolki nylonowe
Rolki nylonowe są stosowane do średnich i dużych obciążeń i charakteryzują się trwałością i wytrzymałością, które pozwalają im wytrzymać ciągłe użytkowanie. Wykonane są z polimerów syntetycznych, odpornych na ścieranie, działanie chemikaliów i korozję. Rolki przenośnikowe z nylonu, podobnie jak rolki przenośnikowe z tworzywa sztucznego, są lekkie, łatwe w montażu i generują niewielki hałas dzięki niskim wibracjom.

Rolki pokryte gumą

Rolki pokryte gumą posiadają gumową powłokę nałożoną na rolki stalowe, ze stali nierdzewnej lub z litego tworzywa sztucznego. Warstwa gumy poprawia przyczepność rolki i chroni rolkę oraz produkty. Rodzaje powłok gumowych różnią się w zależności od branży, w której są stosowane. Rolki pokryte gumą są sprężyste, miękkie i umożliwiają chwytanie gładkich materiałów.

Podobnie jak wszystkie produkty gumowe, rolki pokryte gumą są antystatyczne, odporne na działanie chemikaliów, można je dostosować do indywidualnych potrzeb i są trwałe. Są one wykorzystywane w przemyśle motoryzacyjnym, w drukarstwie, pakowaniu i produkcji. Rolki pokryte gumą charakteryzują się zwiększonym tarciem między rolką a materiałami, co zapobiega poślizgowi.

Rolki ze stali i stali nierdzewnej

Rolki ze stali i stali nierdzewnej to najpopularniejsze materiały na rolki przenośnikowe ze względu na ich trwałość i gładką powierzchnię. Są łatwe w czyszczeniu, trwałe, wytrzymałe i nadają się do transportu ciężkich materiałów. Stal i stal nierdzewna są stosowane jako rdzeń rolek z tworzywa sztucznego, nylonu i gumy ze względu na ich gładką powierzchnię i wyjątkową wytrzymałość.

Rolki ze stali nierdzewnej są kompatybilne z dowolnym materiałem, pasują do mniejszych średnic, mają precyzyjne łożyska lub są stałymi wałkami i mogą być dostosowane do potrzeb związanych z transportem.

Konstrukcja przenośnika rolkowego

Rama przenośnika rolkowego może być zamontowana na stałe lub tymczasowo i jest wykonana ze stali, stali nierdzewnej lub aluminium. Wygoda tymczasowych przenośników rolkowych umożliwia ich montaż i demontaż w celu zmiany położenia. Wśród metali konstrukcyjnych, aluminiowe przenośniki rolkowe są lżejsze i służą do transportu lżejszych ładunków.

Nogi podporowe przenośnika rolkowego są dostępne w różnych rozmiarach, materiałach i stylach, aby spełnić wymagania przenośnika i jego obciążenia. Mogą być w kształcie trójnogu lub w kształcie litery „H”, przy czym nogi w kształcie litery „H” dzielą się na lekkie, średnie i ciężkie. Nogi podporowe wykonane są z profili stalowych i mogą pomieścić rolki o różnych średnicach.

silnik przenośnika rolkowego

Silnik przenośnika rolkowego to silnik prądu stałego o napięciu 24 V, który zużywa mniej energii i ma niższy moment obrotowy, a przez to jest bezpieczniejszy. Elektryczny przenośnik rolkowy jest podzielony na kilka stref, z których każda posiada rolkę elektryczną (MDR), połączoną z innymi rolkami w danej strefie. Silnik prądu stałego jest wbudowany w rolkę w jednym obszarze i jest sterowany przez operatora w celu określenia prędkości i kierunku ruchu przenośnika.

Oto kilka typów przenośników rolkowych powszechnie stosowanych w przemyśle i handlu: Przenośnik rolkowy grawitacyjny:

Przenośnik rolkowy grawitacyjny:Te przenośniki napędzane są grawitacyjnie i wymagają ręcznego przesuwania produktów wzdłuż rolek. Są często używane do lekkich i średnich ładunków i są ekonomiczne w transporcie materiałów.
Przenośnik rolkowy z napędem pasowym (BDLR):Ten typ przenośnika jest wyposażony w taśmę z napędem silnikowym, która napędza każdą rolkę, umożliwiając kontrolowany ruch materiałów. Przenośniki BDLR mogą transportować czyste i suche ładunki o średniej i dużej masie oraz posiadają funkcję zatrzymywania lub cofania ruchu.
Przenośnik rolkowy napędzany łańcuchem:Napędzane napędem łańcuchowym połączonym z każdą rolką, przenośniki te nadają się do średnich i dużych obciążeń. Są trwałe i zapewniają optymalną wydajność w trudnych lub niebezpiecznych warunkach.
Przenośnik rolkowy wału liniowego:Napędzane obrotowym wałem przymocowanym do rolek, przenośniki te służą do akumulacji, sortowania i transportu ładunków o średniej i małej nośności. Mogą one obsługiwać rolki proste i zakrzywione o długości ponad 30 metrów, zwiększając wydajność.
Przenośnik rolkowy o zerowym nacisku:Wyposażone w strefy napędzane silnikami prądu stałego 24 V sterowanymi czujnikami, przenośniki te zapobiegają powstawaniu przeciwciśnienia między materiałami. Są stosowane w aplikacjach automatyzacyjnych wymagających precyzyjnego pomiaru czasu i równomiernego przepływu materiału.
Napędzany silnikiem wałek jezdny (MDR): Te przenośniki posiadają wbudowane w rolki małe silniki prądu stałego 24 V, co czyni je idealnymi do akumulacji ze względu na ich niewielkie rozmiary. Eliminują potrzebę stosowania skomplikowanych układów pneumatycznych i można je łatwo dostosować do spadków, nachyleń lub zmian prędkości.
Przenośniki rolkowe łączące:Te przenośniki zostały zaprojektowane do przechwytywania produktów z wielu linii zasilających i łączenia ich w jeden strumień produktów. Usprawniają one przepływ produktów w magazynie i minimalizują ręczną manipulację produktami.

Każdy typ przenośnika rolkowego oferuje unikalne cechy i zalety, dostosowane do specyficznych potrzeb w zakresie transportu materiałów w różnych gałęziach przemysłu.

Powiązany artykuł

Typy przenośników taśmowych GCS i zasada ich zastosowania

Produkcja i dostawa przenośników rolkowych przez (GCS)Global Conveyor Supplies

Do czego służy koło pasowe napinające w przenośniku taśmowym?

Rolka przenośnika z uchwytem

Pobierz cały katalog

FAQ

P: Jaki jest termin płatności?

A: Transakcja przelewem bankowym lub akredytywa. Możemy również omówić inne warunki płatności.

P: Czy można to dostosować?

A: Wspieramy dostosowanie do Państwa potrzeb.

P: Jakie jest minimalne zamówienie?

A: 1 sztuka

P: Jak długi jest czas dostawy?

A: 5~20 dni. Zawsze przygotowujemy wystarczającą ilość surowców, aby zaspokoić Twoje pilne potrzeby. Skontaktujemy się z naszym działem produkcji w sprawie produktów niedostępne w magazynie, aby podać Ci dokładny czas dostawy i harmonogram produkcji.

P:Jaka jest Twoja przewaga?

A:Jesteśmy w 100% producentem, możemy zagwarantować cenę z pierwszej ręki.

P: Czy możemy odwiedzić Waszą fabrykę?

A: Serdecznie witamy. Gdy tylko ustalimy Twój harmonogram, skontaktujemy się z profesjonalnym zespołem sprzedaży, który zajmie się Twoją sprawą.