Rolka jest ważnym elementem przenośnika taśmowego, który występuje w wielu rodzajach i jest bardzo rozbudowany. Jej funkcją jest podparcie taśmy, zmniejszenie oporu ruchu taśmy i utrzymanie jej prostopadłości, aby zapewnić płynną pracę.

Typ rolki

W zależności od przeznaczenia rolki napinające dzielą się na rolki wyrównujące, rolki buforowe, rolki korytowe i rolki równoległe. Rolka wyrównująca służy do korygowania odchylenia przenośnika taśmowego. Zazwyczaj obrotowa rolka wyrównująca rowek jest montowana w sekcji przenośnika o dużym obciążeniu, a rolka wyrównująca równoległa w sekcji o pustym ładunku.

Rowek górny wałek

Standardowy kąt rowka rolki rowkowej wynosi 35 stopni, dlatego w każdym przenośniku najczęściej stosuje się rolkę rowkową o kącie 35 stopni oraz rolkę rowkową do przodu o kącie 35 stopni.

Walec udarowy

Rolka udarowa ma kąt nachylenia 35 i 45 stopni. Przy wyborze płóciennego przenośnika taśmowego można zastosować tylko rolkę udarową z rowkiem 35 stopni. W przypadku zastosowania rolki udarowej z rowkiem 45 stopni, rolkę udarową z rowkiem 45 stopni można zastosować w tej części koryta prowadzącego, na którą nie oddziałuje materiał.

Rolka przejściowa  

Przenośniki o dużej objętości, dalekiego zasięgu, wysokim napięciu i ważnej taśmie przenośnikowej powinny na ogół posiadać sekcje przejściowe.

Rolki powrotne  

Rolka powrotna nazywana jest także rolką dolną równoległą. Jest najczęściej stosowaną rolką dolną.

Wałek samonastawny

Rolki samonastawne obejmują zwykłe rolki samonastawne, rolki samonastawne cierne oraz rolki samonastawne stożkowe. Rolka nastawna służy do automatycznej korekcji nadmiernego odchylenia taśmy przenośnika w trakcie pracy, zapewniając prawidłową pracę przenośnika.

Jaka jest funkcjaprzenośnik taśmowy?

Rolka służy do podtrzymywania taśmy przenośnika i ciężaru materiału. Koło podporowe musi być elastyczne i niezawodne. Zmniejszenie tarcia taśm przenośnikowych w połączeniu z podporą odgrywa kluczową rolę w ich żywotności, która stanowi ponad 25% całkowitego kosztu przenośników. Chociaż paleta w przenośniku taśmowym stanowi niewielką część, konstrukcja nie jest skomplikowana, ale produkcja wysokiej jakości palet nie jest łatwa.

Ważne parametry dobrego wałka

Istnieje kilka kryteriów oceny jakości mieszania podparć: bicie promieniowe podparć, elastyczność układu podparć, moment skręcający w kierunku osiowym.Rolka przenośnika chińskiegojest najlepszym wyborem.

Rozstaw rolek

Odstęp między rolkami powinien być dobrany zgodnie z zasadą minimalizacji ugięcia spowodowanego przez gumowe pasy między rolkami. Ugięcie pasa między rolkami zazwyczaj nie przekracza 2,5% odstępu między rolkami. W miejscu załadunku odstęp między górnymi rolkami powinien być mniejszy, zazwyczaj wynosi 300–600 mm, a rolka buforowa musi być dobrana w taki sposób, aby odstęp między dolnymi rolkami wynosił 2500–3000 mm lub był dwukrotnie większy od odstępu między górnymi rolkami.

Grupa rolek przejściowych powinna być umieszczona na początku i końcu obciążonej gałęzi, aby zmniejszyć naprężenia na krawędzi pasa w części przejściowej, a tym samym ograniczyć uszkodzenia krawędzi pasa. Rolka przejściowa ma dwa kąty rowka, a odległość między osią rolki końcowej a rolką przejściową zazwyczaj nie przekracza 800–1000 mm.

Konserwacja wałków

Ponieważ rolka przenośnika taśmowego stanowi największą liczbę części przenośnika taśmowego, jej konserwacja jest szczególnie ważna. Rolka przenośnika taśmowego w trakcie użytkowania powinna być utrzymywana w suchym środowisku, aby zapobiec uszkodzeniom rolki i umożliwić jej terminową wymianę. Należy regularnie czyścić materiał przymocowany do koła napinającego. Utrzymywać powierzchnię rolki w czystości.

Firma GSC,producenci rolek przenośnikowychi specjalista, ma dla Ciebie przemysłowy system przenośnikowy! Jesteśmy liderem w dziedzinie systemów transportu bliskiego i oferujemy wiele różnych modeli, aby sprostać potrzebom Twojej firmy. Dzięki setkom opcji do wyboru, możesz osiągnąć nowy poziom wydajności dzięki produktom firmy GSC.